Проект участка сборки
электродвигателя
АИС132S4
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
[b]Содержание[/b]
1. Введение
2. Расчетная часть
2.1 Исходные данные…………………………………………….……………4
2.2 Краткое описание проектируемого участка……………………………..5
2.3 Расчет количества оборудования и его загрузки……………………...6-8
2.4 Расчет штата участка…………………………………………………..9-12
2.5 Организация труда на участке…………………………………………..13
2.6 Расчет стоимости материалов…………………………………………...14
2.7 Расчет фондов заработной платы по категориям…………………...15-19
2.8 Расчет цеховых расходов ……………………………………………20-21
2.9 Расчёт цеховой себе стоимости на единицу продукции………….........22
2.10 Технико-экономический показали……………………………………..23
2.11 Список используемой литературы…………………………………….24
[b] 2. Расчетная часть.[/b]
2.1 Исходные данные.
Таблица 1
№
п/п Наименование
Операции Годовая
программа Норма
времени Разряд
работы Количество
смен
1. Обдувка 100000 шт.
2,59 мин 5 2
2.
Консервация 3,02 мин 5 2
3. Сборочная 6,01 мин 6 2
4. Сборочная 4,73 мин 6 2
5.
Сборочная 4,44 мин 6 2
6. Сборочная 3,32 мин 5 2
[b]2.2 Краткое описание проектируемого участка.[/b]
В данном курсовом проекте рассматривается участок механической обработки ротора электродвигателя АИР112МВ6. Участок имеет необходимое количество станков и рабочих столов. Площадь помещения соответствует нормам по технике безопасности, имеющие хорошие освещение. На участке в качестве транспортных средств используется электрокары, кран-балка, кран-укосина. Число рабочих мест – 36чел.
[b]2.3 Расчет количества оборудования и его загрузки.[/b]
Для электромашиностроительного производства оборудования рассчитывается по формуле:
Ср=N*Tшт / Fэф.об.*Кп, ст.
где Nг - гдовая программа по выпуску продукции (100000)
Тшт - норма времени на обработку единицы продукции
Fэф.о - фонд времени работы оборудования
Кп - коэффициент учитывающий перевыполнение плана (1,1)
Fэф.о=Fн×(1-В/100)= 3984×(1-10/100)=3585,6 час.
где FH - номинальный фонд времени работы оборудования
В - процент простоя оборудования на ремонте (от 5 до 70%)
Fн=(366-(П+В))×Тсм×S=(366-(117))×8×2=3984 час.
где В,П - выходные и праздничные дни
Тсм - продолжительность смены (8 ч)
S - количество смен (2)
05. Обдувка
Сp1 =N × Tшт1 / Fэф.о × Кп × 60 = 100000 × 2,59/ 3585,6 × 1,1 × 60 = 0,93 ст.
Принимаем Сп1 = 1 ст.
10. Консервация
Сp2 =N × Tшт2 / Fэф.о × Кп × 60 = 100000 × 3,02 / 3585,6 × 1,1 × 60 = 1,08 ст.
Принимаем Сп2 = 2 ст.
15. Сборочная
Сp3 =N × Tшт3 / Fэф.о × Кп × 60 = 100000 × 6,01 / 3585,6 × 1,1 × 60 = 2,16 ст.
Принимаем Сп3 = 3 ст.
20. Сборочная
Сp4 =N × Tшт4 / Fэф.о × Кп × 60 = 100000 × 4,73 / 3585,6×1,1×60=1,7 ст.
Принимаем Сp4 = 2 ст.
25. Сборочная
Сp5 =N × Tшт5 / Fэф.о × Кп × 60 = 100000×4,44/ 3585,6×1,1×60=1,6 ст.
Принимаем Сп5 = 2 ст.
30. Сборочная
Сp6 =N × Tшт6 / Fэф.о × Кп × 60 = 100000 × 2,32 / 3585,6 × 1,1 × 60 = 0,83 ст.
Принимаем Сп6 = 1 ст.
Ср < Сп рассчитывается коэффициент загрузки оборудования
Расчёт коэффициента загрузки оборудования
05. Консервация
h1 = Cр1 / Сп1 × 100% = 0,93/ 1 ×100% = 93%
10. Обдувка
h2 = Cр2 / Сп2 × 100% = 1,08 / 2 ×100% =54%
15. Сборочная
h3 = Cр3 / Сп3 × 100% = 2,16 / 3 ×100% = 72%
20. Сборочная
h4 = Cр4 / Сп4 × 100% = 1,7 / 2 ×100% = 85%
25. Сборочная
h5 = Cр5 / Сп5 × 100% = 1,6 / 2 ×100% = 80%
30. Сборочная
h6 = Cр6 / Сп6 × 100% = 0,83 / 1 ×100% = 83%
Диаграмма загрузки оборудования
Таблица 2 – Ведомость оборудования
Наименование
оборудования Количество
оборудования Коэф - т
Загрузки,
% Стоимость
Оборудования
(руб.) Норма амортизационных отчислений
Расчетное Принятое
Одного Всего
Автомат для продувки СМ-32 0,93 1 93 1500
т.р. 3000
т.р. 150 т.р.
1,08 2 54 900
т.р. 1800
т.р. 90 т.р.
Механизированная линия ЛНК-10 2,16 3 72 1800
т.р. 5400
т.р. 270 т.р.
Установка ЧУП 112
Пресс ТС 1,7 2 85 2000
т.р. 4000
т.р. 200 т.р.
Верстак цеховой 1,6 2 80 2000 т.р. 4000
т.р. 200 т.р
Сборочный верстак
Эл. Тельфер
Q=0.5т 0,83 1 83 1000
т.р 1000
т.р 50
т.р
Итого 8,3 11 467 9200
т.р 19200
т.р. 960 т.р.
[b]2.4 Расчет штата участка.[/b]
2.4.1 Расчет количества основных рабочих производится по профессиям.
При бригадной форме работы или многостаночном обслуживании оборудования расчет производится по формуле:
Po=Cп/Hобс*S (1+ )
где Сп – количества обслуживаемых верстаков
Нобс – норма обслуживания верстаков
S - количество смен
α - % резервирования рабочих на случай болезни, отпуска
α=(Пн /Fэф.д.)*100 %
где Пн – планируемые невыходы (табл. 4)
Fэф.д. – эффективный фонд времени рабочего в днях (табл.4)
α = (32/217)*100=14,74 %
Для операции Обдувка
Р1 = 1 / 1*2(1+14,74/100)=2,29≈3раб.
Для операции Консервация
Р2 = 2 / 1*2(1+14,74/100)=4,589≈5раб.
Для операции Сборочная
Р3 = 3/ 1*2(1+14,74/100)=6,884≈7раб.
Для операции Сборочная
Р4 = 2 / 1*2(1+14,74/100)=4,589≈5раб.
Для операции Сборочная
Р5 = 2 / 1*2(1+14,74/100)=4,589≈5раб.
Для операции Сборочная
Р6 = 1 / 1*2(1+14,74/100)=2,29≈3раб.
Таблица 3 – Эффективный фонд времени рабочего в год
№
п/п Показатели Единицы
измерения Количество
1. Календарный фонд времени дни 366
2. Выходные и праздничные дни дни 117
3. Номинальный фонд времени дни 244
4. Планируемый невыход дни 32
5. Эффективный фонд времени дни 217
6. Продолжительность рабочего дня час. 7.9
7. Эффективный фонд времени Fэф.р. час. 1714.3
Таблица 4 – Ведомость основных рабочих
№
п/п Профессия Разряд Количество В т.ч. по сменам
I II
1 Фрезеровщик 6 10 1 1
2 Токарь 6 8 1 1
3 Слесарь 6 3 1 1
4 Контролер 5 3 4 4
5 Сборщик 6 4 1 1
итого 28
2.4.2 Расчет вспомогательных рабочих.
Производится в процентах от основных рабочих ( 10 – 50 % в зависимости от уровня автоматизации производственного процесса).
Рв= =28*35/100=10чел.
Таблица 5 – Ведомость вспомогательных рабочих.
№
п/п Профессия Разряд Количество В т.ч. по сменам
I II
1. Уборщица 5 3 1 1
2. Электрик 5 3 1 1
3. Охранник 5 2 1 1
4. Разнорабочий 5 2 1 1
[b]2.4.3 Расчет ИТР, служащих, МОП.[/b]
ИТР составляют 12-15%, служащие 2-3%, МОП – 2-3% от количества основных рабочих, т. е.
ИТР=Ро*12/100=28*12/100=2.4≈3чел.
Служащие=Ро*2/100=28*2/100=0.54≈1чел.
МОП=Ро*2/100=28*2/100=0.54≈1чел.
На рассчитанное количества работников составляется штатное расписание.
Таблица 6- Штатное расписание ИТР, служащих, МОП.
Категория работников Должность Количество Оклад(руб.)
ИТР Сменный мастер 3 20000
Служащие Табельщица 1 5000
МОП Техничка 1 5000
Размер должностных окладов устанавливается в соответствии с данными завода, цеха.
[b]2.5 Организация труда на участке.[/b]
Организовать труд – это значит направить труд коллектива работников, так чтобы с наименьшими затратами энергии они добивались повышение производительности труда, это и является основной задачей организации труда.
Рабочие место – это часть производственной площади оборудования в соответствии с характером производственного процесса.
К организации рабочего места предъявляется следующие требования:
- обеспечения рабочего места удобно расположенным погрузочно-разгрузочным устройством;
- соблюдение норм пространственного расположения рабочего места.
- во время поступление комплектовочных узлов;
- рационально-организованная служба ремонта оборудования;
- соблюдение требований;
- охрана труда (освещенность, шум, загазованность);
- производственная эстетика, учитывая формы работы, рекомендуется покраска оборудования, стен в любой цвет.
На сборку кранного электродвигателя рекомендуется применять бригадную форму работы.
[b]2.6 Расчет стоимости материалов.[/b]
- стоимость основных материалов на ед. продукции
- норма расхода основных материалов на единицу продукции
- стоимость за единицу основных материалов
- норма отходов на единицу продукции
- стоимость единицы отходов
Расчет сводится в таблицу.
Таблица 7 – Стоимость материалов
Наимено-вание ма- териала Марка мате-риала Годовая программ-ма Стоимость материалов
(чер.вес) Стоимость отходов
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Сталь 45 100000 8,56 342400 54 18489600 2% 6848 54 369792 18119808
Алюми-ний А7 1,64 65600 48 3148800 2% 1312 48 62976 3085824
Итого: 4 – норма расходов материала на ед. продукции
5 – общий вес материалов в тоннах, кг.
6 – стоимость ед. материала
7 – общая стоимость материалов
8 – норма отходов на ед. продукции
9 – общий вес отходов
10 – стоимость ед. отходов
11 – общая стоимость отходов
12 –стоимость материалов за вычетом стоимости отходов
2.7 Расчет фондов заработной платы по категориям.
2.7.1. Для основных рабочих.
а) Основной фонд заработной платы.
Зо.сд =∑Ро* Fэф.р.*Q, руб.
где ∑Рв – количество основных рабочих
Fэф.р – см.таблицу 3.
Q – часовая тарифная ставка, соответствующая разряду работы
Q 5=5490/21*8=32,67руб.
Q6=6092/168=36,26руб.
Зо.сд5 =1967*32.67*3=192785.67 руб.
Зо.сд6 =25*1714,3*36,26=1554013 руб.
∑Зо.сд=1746798.7
б) Доплаты. Они составляют 60% от основной заработной платы.
Дед=Зо.сд*60/100, руб.
Дед=1746798.7*60/100=967911.96
в) Общий фонд заработной платы.
Зобщ=Зо.сд+Дед, руб.
Зобщ=1746798.7+192785.67 =1939584.4
г) Среднемесячная заработная плата.
Зср.ед=Зобщ/Ро*12, руб.
Зср.ед=1939584.4 /28*12=5772.5726
д.) Начисление фонда социального страхования составляет 37% от общего фонда заработной платы.
Нс/сед=Зобщ*37/100, руб.
Нс/сед=1939584.4*37/100=717646.23 руб.
2.7.2 Для вспомогательных рабочих.
а) Основной фонд заработной платы.
Зв=∑Рв*Q*Fэф.р., руб.
Где Р - количества вспомогательных рабочих данного разряда.
Q- часовая тарифная ставка рабочих данного разряда.
Fэф.р- см.таблицу 3.
Зв5=10*32,67*1714,3=560061.81 руб.
б) Доплаты.
Дед5=Зв*60/100=560061.81 *60/100= 336037.09 руб.
в) Общий фонд зарплаты.
Зобщ=Зв+Дед=560061.81+336037.09 =896098.9 руб.
г) Среднемесячная заработная плата.
Зср.ед=Зобщ/Ро*12=896098.9/28*12=2666.961 руб.
д) Начисление фонда социального страхования составляет 37% от общего фонда зарплаты.
Нс/сед=Зобщ*37/100=560061.81 *37/100=207222.87 руб.
2.7.3 Для ИТР.
а) Основной фонд зарплаты.
Зитр=∑окл.*12*Рв, руб.
Где ∑окл. – сумма окладов по штатному расписанию за месяц из таблицы 6.
Рв – количество рабочих.
Зитр=20000*12*3=720000 руб.
б) Доплаты.
Дед=Зитр*60/100=720000*60/100=432000 руб.
в) Общий фонд зарплаты.
Зобщ=Зитр+Дед=720000+432000=1152000 руб.
г) Среднемесячная зарплата.
Зср.ед=Зобщ/Ро*12=1152000 /3*12=32000 руб.
д) Начисления фонда социального страхования составляет 37% от общего фонда зарплаты.
Нс/сед=Зобщ*37/100=1152000*37/100=426240 руб.
[b]2.7.4 Для служащих.[/b]
а) Основной фонд зарплаты.
Зсл.=∑окл.*12*Рв=5000*12*1=60000 руб.
б) Доплаты.
Дед=Зсл*60/100=60000*60/100=36000 руб.
в) Общий фонд зарплаты
Зобщ.=Зсл.+Дед=60000+36000=96000 руб.
г) Среднемесячная зарплата.
Зср.ед=Зобщ/Ро*12=96000/1*12=8000 руб.
д) Начисление фонда социального страхования составляет 37% от общего фонда зарплаты.
Нс/сед=Зобщ*37/100=96000*37/100=35520 руб.
2.7.5 Для МОП.
а) Основной фонд зарплаты.
Змоп=∑окл.*12=5000*12*1=60000 руб.
б) Доплаты.
Дед=Зсл*60/100=60000*60/100=36000 руб.
в) Общий фонд зарплаты.
Зобщ.=Зсл.+Дед=60000+36000=96000 руб.
г) Среднемесячная зарплата.
Зср.ед=Зобщ/Ро*12=96000/1*12=8000 руб.
д) Начисление фонда социального страхования составляет 37% от общего фонда зарплаты.
Нс/сед=Зобщ*37/100=96000*37/100=35520 руб.
Таблица 8 – Сводный фонд заработной платы.
№
п/п Категории работников Основной фонд зарплаты Доплаты Общий фонд зарплаты Начисления в фонд социального страхования
1 Основные рабочие 1746798.7 967911.96 1939584.4 717646.23
2 Вспомогательные рабочие 560061.81 336037.09 896098.9 207222.87
3 ИТР 720000 432000 1152000 426240
4 Служащие 60000 36000 96000 35520
5 МОП 60000 36000 96000 35520
Итого: 3146860.5 1807949.1 4179683.3 1422149.1
[b]
2.8 Расчет цеховых расходов.[/b]
2.8.1. Расчет стоимости электроэнергии на технологические нужды.
где - стоимость 1 кВт/ч силовой электроэнергии
- количество требуемой энергии
где - установленная мощность всего оборудования
- эффективный фонд времени машин в год при заданной сменности
- средний коэффициент загрузки оборудования
- коэффициент одновременной загрузки оборудования
двигателей (0,7)
- коэффициент, учитывающий потери в сети (0,96)
- коэффициент, учитывающий потери в двигателе (0,85)
2.8.2 Расчет амортизационных отчислений оборудования.
Аоб=Sоб*Н/100% руб.
где Sоб – стоимость оборудования (табл.2)
Н – норма амортизационных отчислений. (табл.2)
Аоб=19200000*5/100=960000 руб.
2.8.3 Расчет прочих цеховых расходов производится в % от основной зарплаты основных рабочих.
Цпр=Зос.з.*ηц.с./100 руб.
где Зос.з. – фонд основной зарплаты основных рабочих
ηц.с - % цеховых расходов, взятый на заводе и уменьшенный с учетом рассчитанных статей цеховых расходов.
Цпр=1746798.7*130/100=2270838.3 руб.
Затем составляется смета цеховых расходов.
Таблица 9 Смета цеховых расходов.
Статьи расходов Сумма
1. Фонд основной зарплаты
а) вспомогательные рабочие 560061.81
б) ИТР 720000
в) МОП 60000
г) Служащие 60000
2. Доплаты для всех категорий работников 1807949.1
3. Расходы на технологическую эл.энергию 5026519.8
4. Начисление в фонд социального страхования 1422149.1
5. Амортизационные отчисления 960000
6. Прочие цеховые расходы 2270838.3
Итого: 77799867.992
[b]2.9 Расчёт цеховой себе стоимости на единицу продукции.[/b]
2.9.1 Расчёт стоимости материалов на единицу продукции.
2.9.2 Расчёт транспортно-заготовительных расходов.
Берутся 5% от стоимости материалов.
Тзр=Мос*5/100, руб.
Тзр=530,1408*5/100=10602,816 руб.
2.9.3 Расчёт расценка.
вбр=Тшт*Q, руб.
в4=0.2311ч.×32,67=7,550037 руб.
в5=0.2311ч.×36,26=8,379686 руб.
вобщ=15,929723 руб.
2.9.4 Расчет цеховых расходов.
Цс=в*ηц/100 руб.
Цс=2280,8937*0.06/100=1,3685 руб.
2.9.5 Расчет процента цеховых расходов.
ηц = ∑Ц/∑Зосн*100 %
где ηц - % цеховых расходов
∑Ц – сумма цеховых расходов по смете выше составленной по
(таблице 8)
∑Зосн – фонд основной зарплаты основных рабочих (таблица 7)
ηц = 10556642/1746798.7*100=0.06%
2.9.6 Цеховая стоимость единицы продукции.
Сц.с.=Мо+ вбр.+Цс +Тзр=530,1408+15,929723 +1,3685+10602,816 =11150,255 руб.
2.10 Технико-экономический показали.
Таблица 10 Технико-экономические показатели.
№
п/п Показатели Ед.измерения Количество
1. Годовая программа шт. 100000
2. Количество верстаков ед.обор 16
3. Количество рабочих по категориям чел.
а) основных рабочих « 28
б) вспомогательных « 10
в) ИТР « 6
г) служащих « 1
д) МОП « 1
4. Общий фонд зарплаты по категориям руб.
а) основных рабочих « 1746798.7
б) вспомогательных « 560061,81
в) ИТР « 720000
г) служащие « 60000
д) МОП « 60000
5. Среднемесячная зарплата по категориям руб.
а) основных рабочих «
5 разряд « 192785.67
6 разряд « 1554013
б) вспомогательных « 2666,961
в) ИТР « 32000
г) служащих « 8000
д) МОП « 8000
6. Цеховая себестоимость ед. продукции руб. 11150,255
[b]2.11 Список используемой литературы:[/b]
1. Разумов И.М. и др. «Организация и планирование машиностроитель-ного производства» 1984г.
2. «Организация и планирование машиностроительного производства» 1988г. под редакцией М.И. Ипатова и др.
3. Справочные материалы ОАО «Сибэлектромотор»
электродвигателя
АИС132S4
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
[b]Содержание[/b]
1. Введение
2. Расчетная часть
2.1 Исходные данные…………………………………………….……………4
2.2 Краткое описание проектируемого участка……………………………..5
2.3 Расчет количества оборудования и его загрузки……………………...6-8
2.4 Расчет штата участка…………………………………………………..9-12
2.5 Организация труда на участке…………………………………………..13
2.6 Расчет стоимости материалов…………………………………………...14
2.7 Расчет фондов заработной платы по категориям…………………...15-19
2.8 Расчет цеховых расходов ……………………………………………20-21
2.9 Расчёт цеховой себе стоимости на единицу продукции………….........22
2.10 Технико-экономический показали……………………………………..23
2.11 Список используемой литературы…………………………………….24
[b] 2. Расчетная часть.[/b]
2.1 Исходные данные.
Таблица 1
№
п/п Наименование
Операции Годовая
программа Норма
времени Разряд
работы Количество
смен
1. Обдувка 100000 шт.
2,59 мин 5 2
2.
Консервация 3,02 мин 5 2
3. Сборочная 6,01 мин 6 2
4. Сборочная 4,73 мин 6 2
5.
Сборочная 4,44 мин 6 2
6. Сборочная 3,32 мин 5 2
[b]2.2 Краткое описание проектируемого участка.[/b]
В данном курсовом проекте рассматривается участок механической обработки ротора электродвигателя АИР112МВ6. Участок имеет необходимое количество станков и рабочих столов. Площадь помещения соответствует нормам по технике безопасности, имеющие хорошие освещение. На участке в качестве транспортных средств используется электрокары, кран-балка, кран-укосина. Число рабочих мест – 36чел.
[b]2.3 Расчет количества оборудования и его загрузки.[/b]
Для электромашиностроительного производства оборудования рассчитывается по формуле:
Ср=N*Tшт / Fэф.об.*Кп, ст.
где Nг - гдовая программа по выпуску продукции (100000)
Тшт - норма времени на обработку единицы продукции
Fэф.о - фонд времени работы оборудования
Кп - коэффициент учитывающий перевыполнение плана (1,1)
Fэф.о=Fн×(1-В/100)= 3984×(1-10/100)=3585,6 час.
где FH - номинальный фонд времени работы оборудования
В - процент простоя оборудования на ремонте (от 5 до 70%)
Fн=(366-(П+В))×Тсм×S=(366-(117))×8×2=3984 час.
где В,П - выходные и праздничные дни
Тсм - продолжительность смены (8 ч)
S - количество смен (2)
05. Обдувка
Сp1 =N × Tшт1 / Fэф.о × Кп × 60 = 100000 × 2,59/ 3585,6 × 1,1 × 60 = 0,93 ст.
Принимаем Сп1 = 1 ст.
10. Консервация
Сp2 =N × Tшт2 / Fэф.о × Кп × 60 = 100000 × 3,02 / 3585,6 × 1,1 × 60 = 1,08 ст.
Принимаем Сп2 = 2 ст.
15. Сборочная
Сp3 =N × Tшт3 / Fэф.о × Кп × 60 = 100000 × 6,01 / 3585,6 × 1,1 × 60 = 2,16 ст.
Принимаем Сп3 = 3 ст.
20. Сборочная
Сp4 =N × Tшт4 / Fэф.о × Кп × 60 = 100000 × 4,73 / 3585,6×1,1×60=1,7 ст.
Принимаем Сp4 = 2 ст.
25. Сборочная
Сp5 =N × Tшт5 / Fэф.о × Кп × 60 = 100000×4,44/ 3585,6×1,1×60=1,6 ст.
Принимаем Сп5 = 2 ст.
30. Сборочная
Сp6 =N × Tшт6 / Fэф.о × Кп × 60 = 100000 × 2,32 / 3585,6 × 1,1 × 60 = 0,83 ст.
Принимаем Сп6 = 1 ст.
Ср < Сп рассчитывается коэффициент загрузки оборудования
Расчёт коэффициента загрузки оборудования
05. Консервация
h1 = Cр1 / Сп1 × 100% = 0,93/ 1 ×100% = 93%
10. Обдувка
h2 = Cр2 / Сп2 × 100% = 1,08 / 2 ×100% =54%
15. Сборочная
h3 = Cр3 / Сп3 × 100% = 2,16 / 3 ×100% = 72%
20. Сборочная
h4 = Cр4 / Сп4 × 100% = 1,7 / 2 ×100% = 85%
25. Сборочная
h5 = Cр5 / Сп5 × 100% = 1,6 / 2 ×100% = 80%
30. Сборочная
h6 = Cр6 / Сп6 × 100% = 0,83 / 1 ×100% = 83%
Диаграмма загрузки оборудования
Таблица 2 – Ведомость оборудования
Наименование
оборудования Количество
оборудования Коэф - т
Загрузки,
% Стоимость
Оборудования
(руб.) Норма амортизационных отчислений
Расчетное Принятое
Одного Всего
Автомат для продувки СМ-32 0,93 1 93 1500
т.р. 3000
т.р. 150 т.р.
1,08 2 54 900
т.р. 1800
т.р. 90 т.р.
Механизированная линия ЛНК-10 2,16 3 72 1800
т.р. 5400
т.р. 270 т.р.
Установка ЧУП 112
Пресс ТС 1,7 2 85 2000
т.р. 4000
т.р. 200 т.р.
Верстак цеховой 1,6 2 80 2000 т.р. 4000
т.р. 200 т.р
Сборочный верстак
Эл. Тельфер
Q=0.5т 0,83 1 83 1000
т.р 1000
т.р 50
т.р
Итого 8,3 11 467 9200
т.р 19200
т.р. 960 т.р.
[b]2.4 Расчет штата участка.[/b]
2.4.1 Расчет количества основных рабочих производится по профессиям.
При бригадной форме работы или многостаночном обслуживании оборудования расчет производится по формуле:
Po=Cп/Hобс*S (1+ )
где Сп – количества обслуживаемых верстаков
Нобс – норма обслуживания верстаков
S - количество смен
α - % резервирования рабочих на случай болезни, отпуска
α=(Пн /Fэф.д.)*100 %
где Пн – планируемые невыходы (табл. 4)
Fэф.д. – эффективный фонд времени рабочего в днях (табл.4)
α = (32/217)*100=14,74 %
Для операции Обдувка
Р1 = 1 / 1*2(1+14,74/100)=2,29≈3раб.
Для операции Консервация
Р2 = 2 / 1*2(1+14,74/100)=4,589≈5раб.
Для операции Сборочная
Р3 = 3/ 1*2(1+14,74/100)=6,884≈7раб.
Для операции Сборочная
Р4 = 2 / 1*2(1+14,74/100)=4,589≈5раб.
Для операции Сборочная
Р5 = 2 / 1*2(1+14,74/100)=4,589≈5раб.
Для операции Сборочная
Р6 = 1 / 1*2(1+14,74/100)=2,29≈3раб.
Таблица 3 – Эффективный фонд времени рабочего в год
№
п/п Показатели Единицы
измерения Количество
1. Календарный фонд времени дни 366
2. Выходные и праздничные дни дни 117
3. Номинальный фонд времени дни 244
4. Планируемый невыход дни 32
5. Эффективный фонд времени дни 217
6. Продолжительность рабочего дня час. 7.9
7. Эффективный фонд времени Fэф.р. час. 1714.3
Таблица 4 – Ведомость основных рабочих
№
п/п Профессия Разряд Количество В т.ч. по сменам
I II
1 Фрезеровщик 6 10 1 1
2 Токарь 6 8 1 1
3 Слесарь 6 3 1 1
4 Контролер 5 3 4 4
5 Сборщик 6 4 1 1
итого 28
2.4.2 Расчет вспомогательных рабочих.
Производится в процентах от основных рабочих ( 10 – 50 % в зависимости от уровня автоматизации производственного процесса).
Рв= =28*35/100=10чел.
Таблица 5 – Ведомость вспомогательных рабочих.
№
п/п Профессия Разряд Количество В т.ч. по сменам
I II
1. Уборщица 5 3 1 1
2. Электрик 5 3 1 1
3. Охранник 5 2 1 1
4. Разнорабочий 5 2 1 1
[b]2.4.3 Расчет ИТР, служащих, МОП.[/b]
ИТР составляют 12-15%, служащие 2-3%, МОП – 2-3% от количества основных рабочих, т. е.
ИТР=Ро*12/100=28*12/100=2.4≈3чел.
Служащие=Ро*2/100=28*2/100=0.54≈1чел.
МОП=Ро*2/100=28*2/100=0.54≈1чел.
На рассчитанное количества работников составляется штатное расписание.
Таблица 6- Штатное расписание ИТР, служащих, МОП.
Категория работников Должность Количество Оклад(руб.)
ИТР Сменный мастер 3 20000
Служащие Табельщица 1 5000
МОП Техничка 1 5000
Размер должностных окладов устанавливается в соответствии с данными завода, цеха.
[b]2.5 Организация труда на участке.[/b]
Организовать труд – это значит направить труд коллектива работников, так чтобы с наименьшими затратами энергии они добивались повышение производительности труда, это и является основной задачей организации труда.
Рабочие место – это часть производственной площади оборудования в соответствии с характером производственного процесса.
К организации рабочего места предъявляется следующие требования:
- обеспечения рабочего места удобно расположенным погрузочно-разгрузочным устройством;
- соблюдение норм пространственного расположения рабочего места.
- во время поступление комплектовочных узлов;
- рационально-организованная служба ремонта оборудования;
- соблюдение требований;
- охрана труда (освещенность, шум, загазованность);
- производственная эстетика, учитывая формы работы, рекомендуется покраска оборудования, стен в любой цвет.
На сборку кранного электродвигателя рекомендуется применять бригадную форму работы.
[b]2.6 Расчет стоимости материалов.[/b]
- стоимость основных материалов на ед. продукции
- норма расхода основных материалов на единицу продукции
- стоимость за единицу основных материалов
- норма отходов на единицу продукции
- стоимость единицы отходов
Расчет сводится в таблицу.
Таблица 7 – Стоимость материалов
Наимено-вание ма- териала Марка мате-риала Годовая программ-ма Стоимость материалов
(чер.вес) Стоимость отходов
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Сталь 45 100000 8,56 342400 54 18489600 2% 6848 54 369792 18119808
Алюми-ний А7 1,64 65600 48 3148800 2% 1312 48 62976 3085824
Итого: 4 – норма расходов материала на ед. продукции
5 – общий вес материалов в тоннах, кг.
6 – стоимость ед. материала
7 – общая стоимость материалов
8 – норма отходов на ед. продукции
9 – общий вес отходов
10 – стоимость ед. отходов
11 – общая стоимость отходов
12 –стоимость материалов за вычетом стоимости отходов
2.7 Расчет фондов заработной платы по категориям.
2.7.1. Для основных рабочих.
а) Основной фонд заработной платы.
Зо.сд =∑Ро* Fэф.р.*Q, руб.
где ∑Рв – количество основных рабочих
Fэф.р – см.таблицу 3.
Q – часовая тарифная ставка, соответствующая разряду работы
Q 5=5490/21*8=32,67руб.
Q6=6092/168=36,26руб.
Зо.сд5 =1967*32.67*3=192785.67 руб.
Зо.сд6 =25*1714,3*36,26=1554013 руб.
∑Зо.сд=1746798.7
б) Доплаты. Они составляют 60% от основной заработной платы.
Дед=Зо.сд*60/100, руб.
Дед=1746798.7*60/100=967911.96
в) Общий фонд заработной платы.
Зобщ=Зо.сд+Дед, руб.
Зобщ=1746798.7+192785.67 =1939584.4
г) Среднемесячная заработная плата.
Зср.ед=Зобщ/Ро*12, руб.
Зср.ед=1939584.4 /28*12=5772.5726
д.) Начисление фонда социального страхования составляет 37% от общего фонда заработной платы.
Нс/сед=Зобщ*37/100, руб.
Нс/сед=1939584.4*37/100=717646.23 руб.
2.7.2 Для вспомогательных рабочих.
а) Основной фонд заработной платы.
Зв=∑Рв*Q*Fэф.р., руб.
Где Р - количества вспомогательных рабочих данного разряда.
Q- часовая тарифная ставка рабочих данного разряда.
Fэф.р- см.таблицу 3.
Зв5=10*32,67*1714,3=560061.81 руб.
б) Доплаты.
Дед5=Зв*60/100=560061.81 *60/100= 336037.09 руб.
в) Общий фонд зарплаты.
Зобщ=Зв+Дед=560061.81+336037.09 =896098.9 руб.
г) Среднемесячная заработная плата.
Зср.ед=Зобщ/Ро*12=896098.9/28*12=2666.961 руб.
д) Начисление фонда социального страхования составляет 37% от общего фонда зарплаты.
Нс/сед=Зобщ*37/100=560061.81 *37/100=207222.87 руб.
2.7.3 Для ИТР.
а) Основной фонд зарплаты.
Зитр=∑окл.*12*Рв, руб.
Где ∑окл. – сумма окладов по штатному расписанию за месяц из таблицы 6.
Рв – количество рабочих.
Зитр=20000*12*3=720000 руб.
б) Доплаты.
Дед=Зитр*60/100=720000*60/100=432000 руб.
в) Общий фонд зарплаты.
Зобщ=Зитр+Дед=720000+432000=1152000 руб.
г) Среднемесячная зарплата.
Зср.ед=Зобщ/Ро*12=1152000 /3*12=32000 руб.
д) Начисления фонда социального страхования составляет 37% от общего фонда зарплаты.
Нс/сед=Зобщ*37/100=1152000*37/100=426240 руб.
[b]2.7.4 Для служащих.[/b]
а) Основной фонд зарплаты.
Зсл.=∑окл.*12*Рв=5000*12*1=60000 руб.
б) Доплаты.
Дед=Зсл*60/100=60000*60/100=36000 руб.
в) Общий фонд зарплаты
Зобщ.=Зсл.+Дед=60000+36000=96000 руб.
г) Среднемесячная зарплата.
Зср.ед=Зобщ/Ро*12=96000/1*12=8000 руб.
д) Начисление фонда социального страхования составляет 37% от общего фонда зарплаты.
Нс/сед=Зобщ*37/100=96000*37/100=35520 руб.
2.7.5 Для МОП.
а) Основной фонд зарплаты.
Змоп=∑окл.*12=5000*12*1=60000 руб.
б) Доплаты.
Дед=Зсл*60/100=60000*60/100=36000 руб.
в) Общий фонд зарплаты.
Зобщ.=Зсл.+Дед=60000+36000=96000 руб.
г) Среднемесячная зарплата.
Зср.ед=Зобщ/Ро*12=96000/1*12=8000 руб.
д) Начисление фонда социального страхования составляет 37% от общего фонда зарплаты.
Нс/сед=Зобщ*37/100=96000*37/100=35520 руб.
Таблица 8 – Сводный фонд заработной платы.
№
п/п Категории работников Основной фонд зарплаты Доплаты Общий фонд зарплаты Начисления в фонд социального страхования
1 Основные рабочие 1746798.7 967911.96 1939584.4 717646.23
2 Вспомогательные рабочие 560061.81 336037.09 896098.9 207222.87
3 ИТР 720000 432000 1152000 426240
4 Служащие 60000 36000 96000 35520
5 МОП 60000 36000 96000 35520
Итого: 3146860.5 1807949.1 4179683.3 1422149.1
[b]
2.8 Расчет цеховых расходов.[/b]
2.8.1. Расчет стоимости электроэнергии на технологические нужды.
где - стоимость 1 кВт/ч силовой электроэнергии
- количество требуемой энергии
где - установленная мощность всего оборудования
- эффективный фонд времени машин в год при заданной сменности
- средний коэффициент загрузки оборудования
- коэффициент одновременной загрузки оборудования
двигателей (0,7)
- коэффициент, учитывающий потери в сети (0,96)
- коэффициент, учитывающий потери в двигателе (0,85)
2.8.2 Расчет амортизационных отчислений оборудования.
Аоб=Sоб*Н/100% руб.
где Sоб – стоимость оборудования (табл.2)
Н – норма амортизационных отчислений. (табл.2)
Аоб=19200000*5/100=960000 руб.
2.8.3 Расчет прочих цеховых расходов производится в % от основной зарплаты основных рабочих.
Цпр=Зос.з.*ηц.с./100 руб.
где Зос.з. – фонд основной зарплаты основных рабочих
ηц.с - % цеховых расходов, взятый на заводе и уменьшенный с учетом рассчитанных статей цеховых расходов.
Цпр=1746798.7*130/100=2270838.3 руб.
Затем составляется смета цеховых расходов.
Таблица 9 Смета цеховых расходов.
Статьи расходов Сумма
1. Фонд основной зарплаты
а) вспомогательные рабочие 560061.81
б) ИТР 720000
в) МОП 60000
г) Служащие 60000
2. Доплаты для всех категорий работников 1807949.1
3. Расходы на технологическую эл.энергию 5026519.8
4. Начисление в фонд социального страхования 1422149.1
5. Амортизационные отчисления 960000
6. Прочие цеховые расходы 2270838.3
Итого: 77799867.992
[b]2.9 Расчёт цеховой себе стоимости на единицу продукции.[/b]
2.9.1 Расчёт стоимости материалов на единицу продукции.
2.9.2 Расчёт транспортно-заготовительных расходов.
Берутся 5% от стоимости материалов.
Тзр=Мос*5/100, руб.
Тзр=530,1408*5/100=10602,816 руб.
2.9.3 Расчёт расценка.
вбр=Тшт*Q, руб.
в4=0.2311ч.×32,67=7,550037 руб.
в5=0.2311ч.×36,26=8,379686 руб.
вобщ=15,929723 руб.
2.9.4 Расчет цеховых расходов.
Цс=в*ηц/100 руб.
Цс=2280,8937*0.06/100=1,3685 руб.
2.9.5 Расчет процента цеховых расходов.
ηц = ∑Ц/∑Зосн*100 %
где ηц - % цеховых расходов
∑Ц – сумма цеховых расходов по смете выше составленной по
(таблице 8)
∑Зосн – фонд основной зарплаты основных рабочих (таблица 7)
ηц = 10556642/1746798.7*100=0.06%
2.9.6 Цеховая стоимость единицы продукции.
Сц.с.=Мо+ вбр.+Цс +Тзр=530,1408+15,929723 +1,3685+10602,816 =11150,255 руб.
2.10 Технико-экономический показали.
Таблица 10 Технико-экономические показатели.
№
п/п Показатели Ед.измерения Количество
1. Годовая программа шт. 100000
2. Количество верстаков ед.обор 16
3. Количество рабочих по категориям чел.
а) основных рабочих « 28
б) вспомогательных « 10
в) ИТР « 6
г) служащих « 1
д) МОП « 1
4. Общий фонд зарплаты по категориям руб.
а) основных рабочих « 1746798.7
б) вспомогательных « 560061,81
в) ИТР « 720000
г) служащие « 60000
д) МОП « 60000
5. Среднемесячная зарплата по категориям руб.
а) основных рабочих «
5 разряд « 192785.67
6 разряд « 1554013
б) вспомогательных « 2666,961
в) ИТР « 32000
г) служащих « 8000
д) МОП « 8000
6. Цеховая себестоимость ед. продукции руб. 11150,255
[b]2.11 Список используемой литературы:[/b]
1. Разумов И.М. и др. «Организация и планирование машиностроитель-ного производства» 1984г.
2. «Организация и планирование машиностроительного производства» 1988г. под редакцией М.И. Ипатова и др.
3. Справочные материалы ОАО «Сибэлектромотор»
[b]Скачать Проект участка сборки электродвигателя АИС132S4