5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1. Сущность и содержание системы управления
охраной труда
Безопасность жизнедеятельности включает:
Охрану труда (систему законодательных актов, социально-экономических, технических, организационных, санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и мер, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда ГОСТ 12.3.002-75.
Охрану окружающей среды (экологическую безопасность).
Пожарную профилактику.
Управление охраной труда должно быть составной частью общей системы управления предприятием.
Система управления охраной труда (СУОТ) представляет собой комплекс организационных, технических, санитарно-технических, социально-экономических мероприятий, регламентированных нормативными и инструктивными документами по охране труда и направленных на создание и обеспечение безопасности условий труда.
Управление охраной труда осуществляется руководителями предприятия. Основные задачи управления охраной труда:
Создание безопасных и здоровых условий труда на всех стадиях производственного процесса во всех подразделениях и повышении на этой основе производительности труда;
Обеспечение системного перехода к решению вопросов по технической безопасности, взаимодействия административной системы и общественных организаций для четкой работы по реализации намеченных мероприятий, предусматриваемых комплексными планами улучшения условий охраны труда и санитарно- оздоровительных мероприятий.
Система управления охраной труда включает:
Обучение работающих безопасности труда и пропаганде вопросов охраны труда;
Обеспечение безопасности производственного оборудования; производственных процессов, зданий и сооружений;
Нормализацию санитарно-гигиенических условий труда;
Обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты;
Организацию лечебно-профилактического обслуживания работающих
Управление охраной труда ставит задачу повышения ответственности работников.
5.2. Техника безопасности
Техника безопасности – это система организационных и технологических мероприятий и средств, предоставляющих воздействие опасных факторов на работников.
На основании положения о службе охраны труда в системе департамента деревообрабатывающей промышленности РФ управлением технологическим процессом производства осуществляется автоматически и дистанционно. Пульты управления размещаются в удобных и безопасных для обслуживания местах. Размеры оборудования соответствуют характеру производства и технологического процесса и обеспечивают безвредные и безопасные условия труда. Оборудование монтируется на соответствующем технологическому расчету фундаменте, не допускающем вибрацию выше установленных норм. Оборудование имеет контрольно-измерительные приборы, аварийную, предупредительную и технологическую сигнализацию.
Все электрооборудование, во избежание удара электрическим током, имеет заземление.
Защита от статического электричества выполнена в соответствии с «Правилами защиты от статического электричества в производствах химической промышленности». Для предупреждения накопления зарядов статического электричества в опасных местах цеха пропитки необходимо:
исключать попадания в емкости посторонних предметов;
заземлять все металлические конструкции, оборудование, мешалки;
избегать загрязнения пола маслами, смолами и другими веществами, повышающими удельное сопротивление покрытия.
Для предотвращения травмирования людей движущимися элементами предусмотрено ограждение всех вращающихся частей оборудования.
Для снижения звукового давления в рабочей зоне до уровня нормативных значений предусматриваются следующие мероприятия: работа в операторской звукоизолирующей кабине, применение наушников, установка оборудования, вентиляторов, электродвигателей на вибрационных основаниях.
Контрольно – измерительные приборы должны быть исправленными и своевременно проверяться в соответствии с ГОСТ 8.002 – 86.
Бункера, расходные емкости, имеющиеся на участке загрузки экструдера, оборудованы настилами, лестницами. Ширина настила не менее 800 мм со сплошной обшивкой по краям, высотой не менее 100 мм и перилами высотой не менее 800 мм. Конструкция настила должна выдерживать нагрузку от воздействия обслуживающего персонала или случайного удара.
Для освещения цеха следует применять систему общего освещения с равномерным расположением светильников. При осмотре оборудования должны быть переносные светильники.
В цехе должно быть предусмотрено аварийное освещение с минимальной освещенностью на рабочей поверхности 5 лк. Устройство и эксплуатация установок должны производиться в соответствии с требованиями ПУЭ, отраслевыми нормами искусственного освещения предприятий лесной и деревообрабатывающей промышленности.
5.3. Анализ условий труда и требования безопасности в цехе ДПК
Общие требования к безопасности производства – по ГОСТ 16337/ГОСТ 16338, ГОСТ 12.3.030, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.014 и СП 2.2.21327.
Конструкция здания и строительные материалы по степени возгораемости относятся к трудносгораемым.
По правилам, устройства электроустановок в помещении цеха, относятся к II классу. Электрооборудование и электроустановки класса II защиты безопасности характеризуются наличием двойной изоляции – основной и дополнительной, чем обеспечивается достаточная первостепенная защита и безопасность при повреждениях. Условия применения электроустановок этого класса не ограничены, они широко применяются в помещениях с повышенной опасностью поражение электрическим током. При этом проводящие части агрегатов с защитными проводниками не соединяются. К электрооборудованию и электроустановкам этого класса относятся в частности различный электроинструмент.
Эквивалентный уровень звука в производственных помещениях должен быть не более 80 дБА в соответствии с требованиями СН 2.2.4/2.1.8.562-96.
Отопление цеха центральное. Теплоносителем является горячая вода. В качестве нагревательных приборов в производственном цехе применяют чугунные ребристые трубы.
Продолжительность отопительного сезона 194 дня.
Средняя расчетная температура воздуха отопительного периода - 3,6 ºС, расчетная летняя температура 21 оС, расчетная зимняя температура наружного воздуха -26 оС.
На рабочих местах должны быть обеспечены допустимые параметры микроклимата по СанПиН 2.2.4.548-96:
Работа в цехе, согласно ГОСТ 12.1.005-88, по тяжести работы относится к категории средней тяжести (II б), для которой рекомендованы следующие метеоусловия труда, представленные в таблице 5.1
Таблица 5.1.
Оптимальные метеоусловия для категории работ средней тяжести II б.
№ Состояние воздушной среды Единицы измерения Период года
Холодный Теплый
1 Температура воздуха ºС 17-19 20-22
2 Относительная влажность % 40 - 60 40 - 60
3 Скорость движения воздуха м/с 0,2 0,3
4 ПДК вредных веществ – древесная пыль мг/м3 6 6
5 Шум дБ 80 80
6 Освещенность лк 150 150
По пожарной безопасности данное производство относится к категории В, здание по огнестойкости относится к III степени, где стены, колонны – несгораемые, несущие конструкции чердачных перекрытий – трудносгораемые.
Санитарный класс предприятия – 5.
Санитарно-защитная зона – 100 метров.
5.4. Наличие вредных производственных факторов
При работе возможно воздействие на персонал следующих опасных и вредных производственных факторов:
движущиеся машины, механизмы, транспортирующие системы, транспортируемые изделия и материалы;
наезд на человека автопогрузчиков.
опасный уровень напряжения в электрических сетях, замыкания которых может произойти через тело человека;
Для предупреждения этого на машинах предусмотрено заземление металлических частей.
Для поддержания в рабочей зоне производственных помещений воздуха в пределах норм ПДК, производственные помещения должны быть оборудованы общей и местной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и СНиП 41-01-2003.
Требования к воздуху рабочей зоны и контролю над его состоянием - по ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007 и ГН 2.2.5.1313-03; методы контроля - по ГОСТ 12.1.016; организация контроля – по СП 1.1.1058-01.
Наибольшую опасность для человека представляют частицы древесной пыли. Они легко проникают в легкие и там оседают, вызывая разрастание соединительной ткани, которая не способна передавать кислород из вдыхаемого воздуха гемоглобину крови и выделять углекислый газ.
Загрязнение поверхности тела пылью приводит к гнойничковым заболеваниям и экземам. Попадание пыли в глаза вызывает воспалительный процесс слизистых оболочек – конъюнктивит.
Содержание древесной пыли в воздухе рабочей зоны и на рабочих местах в цехе не должно превышать ПДК= 6 мг/ м 3 по ГОСТ 12.1.005-88 (IV класс опасности).
При нагревании полиэтилена свыше 150 ºС выделяются продукты термоокислительной деструкции (данные по ПДК и класс опасности выделяемых при этом продуктов приведены в таблице 5.1).
Сумма отношений фактических концентраций веществ, обладающих однонаправленным действием, в воздухе помещений к их ПДК не должна превышать единицы.
Таблица 5.1
Наименование продукта ПДК мг/м3 Класс опасности Действие на организм
Формальдегид 0,5 II Вызывает раздражение слизистых обо-лочек глаз и верхних дыхательных путей
Ацетальдегид 5,0 III Аналогично
Аэрозоль полиэтилена 10,0 III Аналогично
Окись углерода 20,0 IV Вызывает головокружение, шум в ушах, чувство слабости
Уксусная кислота 5,0 III Вызывает раздражение верхних дыхательных путей
Требования к пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004. Помещения должны быть оснащены средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.
Процесс сушки и применение древесной муки осуществляется в её подсушенном состоянии, то есть её влажность не превышает 4%, поэтому она легко воспламеняется при контакте с открытым пламенем. Так же при сортировке происходит некоторое выделение мелких частиц и древесной пыли, что усугубляет взрывопожарную опасность, так как в производственном помещении выделяются горючие пыль и волокна с нижним контрационным пределом более 65 г/м³ к объему воздуха. По этим причинам производство цеха ДПК относится к категории В.
Максимальное давление взрыва пыли полиэтилена дисперсностью 0,071 мм составляют 50 кПа, максимальная скорость нарастания давления при взрыве 13100 кПа•с-1, минимальная энергия зажигания 5,6 мДж, минимальное взрывоопасное содержание кислорода при разбавлении пылевоздушной смеси азотом 9% объемных. Средства пожаротушения: песок, кошма, пена. Тушить пожар необходимо в противогазах марки В или кислородно-изолирующих противогазах по ГОСТ 12.4.121 и защитных костюмах.
Интенсивность теплового облучения работающих от нагретых поверхностей оборудования не должно превышать: 35 Вт/м2 при облучении 50% поверхности тела, 70 Вт/м2 при облучении 25% - 50% поверхности тела, 100 Вт/м2 при облучении не больше 25% поверхности тела.
5.5. Мероприятия по предупреждению несчастных случаев
К работе на технологическом оборудовании допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и признанные пригодными по состоянию здоровья к данным работам.
К работе допускаются только лица, прошедшие специальную подготовку и ознакомленные с инструкциями по обслуживанию оборудования и механизмов, а также с технологией производства ДПК. Безопасность работ должна обеспечиваться соблюдением инструкций по технике безопасности при эксплуатации производственного оборудования (инструмента).
Вращающиеся и движущиеся части механизмов оборудования должны иметь ограждения.
Рабочим категорически запрещено чистить или ремонтировать детали оборудования и механизмов во время их работы.
Все металлические, находящиеся под напряжением части электроустановок и оборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции, должны быть заземлены.
При работе древесной мукой во время сушки, сортировки, смешивания со связующим рабочие пользуются защитными средствами: очками, респираторами, рукавицами, фартуками.
5.6. Мероприятия по предупреждению заболеваний
1. Рабочие должны быть обеспечены санитарно-бытовыми и вспомогательными помещениями.
2. При проведении работ при температуре ниже 15 оС для обогрева должны устраиваться перерывы, каждый час на 10 минут.
3. Переоборудование отопительных систем и установок кондиционирования воздуха в производственных и вспомогательных помещениях, устройство тепловых, водяных, воздушных завес и воздушных душей в целях обеспечения нормального теплового режима и микроклимата на рабочих местах .
4. Устройство на действующих объектах и реконструкция имеющихся, аспирационных и пылегазоулавливающих вентиляционных систем
Персонал, занятый в производстве изделий, должен быть обеспечен спецодеждой из хлопчатобумажной ткани и индивидуальными защитными средствами: очками по ГОСТ Р 12.4.230.1, перчатками, респираторами типа «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, а также противогазом марки А, БКФ или М с коробками марок СО белая и А коричневая по ГОСТ 12.4.121 для использования в аварийных ситуациях.
5.7. Мероприятия по пожарной профилактике в цехе ДПК
Для предотвращения пожара необходимо:
1. Регулярно убирать цех, не допускать скопления сгораемого мусора;
2. Строго выполнять правила противопожарного режима.
- Осторожно обращаться с огнем
- Курить только в строго определенных местах
- Следить за исправностью электрооборудования и не допускать его перегрузок;
3. Помещение должно быть обеспечено пожарными щитами, огнетушителями (ОХП и ОУ) и сигнализацией, связанной с пожарной командой;
4. Огнетушители должны размещаться в легко доступных и заметных местах, где исключено прямое попадание прямых солнечных лучей и непосредственное воздействие отопительных и нагревательных приборов;
5. В качестве профилактики должны проводиться беседы и организовываться противопожарные стенды;
6. Должен быть в наличии план эвакуации при пожаре. Он размещается непосредственно на стенах цеха и бытовых помещений.
7. Тушение пожаров производится пожарными гидрантами. Необходимо соблюдать максимальную организованность в тушении пожара.
8. В помещениях при производстве и хранении изделий на видном месте должны быть вывешены знаки безопасности со смысловым значением по ГОСТ Р 12.4.026: «Запрещается пользоваться открытым огнем и курить!».
5.8.Мероприятия по предотвращению поражения электрическим током.
При обслуживании линии особенную опасность представляет поражение электрически током, так как в нагретой среде сопротивление влажной, потной кожи человека резко падает, поэтому возрастает сила тока, проходящая через тело человека.
В связи с этим необходимо соблюдать особые меры защиты от поражения электрическим током:
1. Осветительная бронированная проводка для переносных светильников должна иметь напряжение не более 12 В. Такое же напряжение должно быть и у аккумуляторной установки типа фонарей.
2. Провода и электродвигатели должны располагаться в местах, не допускающих специальное соприкосновение. Места разъемов контактов должны быть надежно защищены.
3.Всякий ремонт электроустановок может проводиться только с применением электроизолирующих приспособлений (диэлектрические перчатки, галоши, коврики и т.д.) и при отключении установок от напряжения.
4. Электродвигатели и конструкции цеха заземляются в соответствии с действующими правилами устройства электроустановок.
Проведем расчет заземлительного устройства.
5.9. Расчет искусственного вертикального заземлительного устройства.
Заземлительные устройства могут быть искусственными вертикальными или горизонтальными, естественными и совмещенными, т.е. когда применяются искусственные и естественные одновременно. Основное назначение защитного заземления состоит в обеспечении сопротивления растеканию тока в заземлителе при пробое изоляции не более допустимого, при котором при прикосновении человека к корпусу неисправного оборудования через человека пройдет ток безопасной величины. С этой целью производится расчет заземлительных устройств и составляется паспорт, в котором указывается рассчитанное и измеренное сопротивление растеканию тока. Использование случайных заземлителей смертельно опасно.
Исходные данные:
1. Наименование защищаемого объекта – цех ламинирования древесных плит.
2. Защищаемый объект – стационарный.
3. Напряжение сети до 1000 В, = 380 В.
4. Исполнение сети – с глухозаземленной нейтралью.
5. Вид заземлительного устройства – вертикальные трубы.
6. Размеры вертикальных заземлителей: длина =2,0 м, диаметр d=0,04м, толщина стенки трубы с=3,5 мм.
7. Отношение расстояния между трубами к их длине =1.
8. Размеры горизонтального заземлителя (соединительной полосы): длина по расчету; ширина полосы =0,03 мм.
9. Глубина заложения вертикальных заземлителя =0,5м, горизонтальных =0,5 м.
10.Расположение стержней предварительно принимают по четырехугольному контуру при числе заземлителей от 4 до 100 либо в ряд при числе от 2 до 20.
11.Грунт – супесь; состав – однородный; влажность – нормальная; агрессивность – нормальная.
12.Климатическая зона – II.
13.Схема заземлительного устройства представлена на рис.5.1.
Рис.5.1. Схема заземлительного устройства
а) – вертикальное заземлительное устройство;
б) – размещение вертикальных заземлителей по контуру;
где: – длина вертикального заземлителя, м;
– диаметр вертикального заземлителя, м;
– расстояние между вертикальными заземлителями, м;
– глубина заложения заземлителей,м;
– расстояние от середины заземлителя до поверхности земли, м;
– ширина соединяющей полосы, м;
– длина соединяющей полосы, м;
1. Определяем характеристику окружающей среды на участке производства ДПК.
а) По пожарной опасности по ПЭУ он относится к пожароопасным с зонами класса II – IIа;
б) По степени опасности поражения электрическим током – без повышенной опасности.
2. Определяем – допустимое (нормативное) сопротивление растеканию тока по ПЭУ, = 4 Ом для = 380 В.
3. Определяем – приближенное удельное сопротивление грунта, рекомендуемое для расчета.
Принимаем
4. Определяем значение – коэффициента сезонности для вертикальных заземлителей по заданной климатической зоне.
Принимаем = 1,5.
5. Определяем значение – коэффициента сезонности для горизонтальных заземлителей по заданной климатической зоне.
Принимаем = 3,0.
Определяем расчетное удельное сопротивление грунта для вертикальных заземлителей:
(5.1)
7. Определяем расчетное удельное сопротивление грунта для горизонтальных заземлителей:
(5.2)
8. Определяем – расстояние от поверхности земли до середины вертикального заземлителя:
(5.3)
9. Определим – сопротивление растеканию тока в одном вертикальном заземлителе:
, Ом (5.4)
10. Определяем – теоретическое число вертикальных заземлителей без учета коэффициента использования ;
( = 1);
(5.5)
11. Определяем при числе заземлителей и при отношении = 1. Принимаем = 0,4;
12. Определяем – потребное число вертикальных заземлителей с учётом коэффициента использования =0,4;
(5.6)
Принимаем шт.
13. Определяем – расчетное сопротивление растеканию тока в вертикальных заземлителях при шт без учета влияния соединительной полосы:
(5.7)
14. Определяем – расстояние между заземлителями по отношению
= 1,
Отсюда: = 2 м.
15. Определяем – длину соединительной полосы горизонтального заземлителя:
(5.8)
16. Определяем – сопротивление растеканию тока в горизонтальном заземлителе (соединительной полосе):
, Ом; (5.9)
17. Определяем – коэффициент использования горизонтального заземления при отношении =1, и = 110шт.
Принимаем =0,18.
18. Определяем - расчетное сопротивление растеканию тока в горизонтальном заземлителе (соединительной полосе) при числе электродов
= 1
, Ом; (5.10)
19. Определяем – расчетное сопротивление растеканию тока в вертикальном и горизонтальном заземлителях:
, Ом; (5.11)
20. Выбираем материал и сечение соединительных проводников. Принимаем голые медные провода Sм=4мм2.
21. Выбираем материал и сечение магистральной шины. Принимаем стальную полосу толщиной δ=4 мм и более сечением не менее Sп=100 мм
5.8. Требования охраны окружающей среды
5.9.1 Основным видом возможного опасного воздействия на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате:
- неорганизованного захоронения или сжигания отходов материалов при производстве и хранении продукции;
- произвольной свалки их в не предназначенных для этой цели местах.
5.9.2 Профильные изделия и материалы, используемые при их изготовлении, не должны представлять опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды как в процессе эксплуатации, так и после окончания её срока.
5.9.3 Утилизация отходов осуществляется в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322-03. При утилизации отходов материалов, а также при обустройстве приточно-вытяжной вентиляции рабочих помещений должны соблюдаться требования по охране природы согласно ГОСТ 17.1.1.01, ГОСТ 17.1.3.13, ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 17.2.1.04. Нормы ресурсосбережения – по ГОСТ 30772.
5.9.4 Допускается утилизацию отходов материалов осуществлять на договорной основе с фирмой, имеющей соответствующую лицензию.
5.9.5 Содержание вредных веществ в выбросах в атмосферу, сбросах в водоемы и загрязнения почвы контролируют в соответствии с «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий», ГН 2.1.5.1315-03, ГН 2.1.5.1315-03 и ГН 2.1.6.1338-03.
5.1. Сущность и содержание системы управления
охраной труда
Безопасность жизнедеятельности включает:
Охрану труда (систему законодательных актов, социально-экономических, технических, организационных, санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и мер, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда ГОСТ 12.3.002-75.
Охрану окружающей среды (экологическую безопасность).
Пожарную профилактику.
Управление охраной труда должно быть составной частью общей системы управления предприятием.
Система управления охраной труда (СУОТ) представляет собой комплекс организационных, технических, санитарно-технических, социально-экономических мероприятий, регламентированных нормативными и инструктивными документами по охране труда и направленных на создание и обеспечение безопасности условий труда.
Управление охраной труда осуществляется руководителями предприятия. Основные задачи управления охраной труда:
Создание безопасных и здоровых условий труда на всех стадиях производственного процесса во всех подразделениях и повышении на этой основе производительности труда;
Обеспечение системного перехода к решению вопросов по технической безопасности, взаимодействия административной системы и общественных организаций для четкой работы по реализации намеченных мероприятий, предусматриваемых комплексными планами улучшения условий охраны труда и санитарно- оздоровительных мероприятий.
Система управления охраной труда включает:
Обучение работающих безопасности труда и пропаганде вопросов охраны труда;
Обеспечение безопасности производственного оборудования; производственных процессов, зданий и сооружений;
Нормализацию санитарно-гигиенических условий труда;
Обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты;
Организацию лечебно-профилактического обслуживания работающих
Управление охраной труда ставит задачу повышения ответственности работников.
5.2. Техника безопасности
Техника безопасности – это система организационных и технологических мероприятий и средств, предоставляющих воздействие опасных факторов на работников.
На основании положения о службе охраны труда в системе департамента деревообрабатывающей промышленности РФ управлением технологическим процессом производства осуществляется автоматически и дистанционно. Пульты управления размещаются в удобных и безопасных для обслуживания местах. Размеры оборудования соответствуют характеру производства и технологического процесса и обеспечивают безвредные и безопасные условия труда. Оборудование монтируется на соответствующем технологическому расчету фундаменте, не допускающем вибрацию выше установленных норм. Оборудование имеет контрольно-измерительные приборы, аварийную, предупредительную и технологическую сигнализацию.
Все электрооборудование, во избежание удара электрическим током, имеет заземление.
Защита от статического электричества выполнена в соответствии с «Правилами защиты от статического электричества в производствах химической промышленности». Для предупреждения накопления зарядов статического электричества в опасных местах цеха пропитки необходимо:
исключать попадания в емкости посторонних предметов;
заземлять все металлические конструкции, оборудование, мешалки;
избегать загрязнения пола маслами, смолами и другими веществами, повышающими удельное сопротивление покрытия.
Для предотвращения травмирования людей движущимися элементами предусмотрено ограждение всех вращающихся частей оборудования.
Для снижения звукового давления в рабочей зоне до уровня нормативных значений предусматриваются следующие мероприятия: работа в операторской звукоизолирующей кабине, применение наушников, установка оборудования, вентиляторов, электродвигателей на вибрационных основаниях.
Контрольно – измерительные приборы должны быть исправленными и своевременно проверяться в соответствии с ГОСТ 8.002 – 86.
Бункера, расходные емкости, имеющиеся на участке загрузки экструдера, оборудованы настилами, лестницами. Ширина настила не менее 800 мм со сплошной обшивкой по краям, высотой не менее 100 мм и перилами высотой не менее 800 мм. Конструкция настила должна выдерживать нагрузку от воздействия обслуживающего персонала или случайного удара.
Для освещения цеха следует применять систему общего освещения с равномерным расположением светильников. При осмотре оборудования должны быть переносные светильники.
В цехе должно быть предусмотрено аварийное освещение с минимальной освещенностью на рабочей поверхности 5 лк. Устройство и эксплуатация установок должны производиться в соответствии с требованиями ПУЭ, отраслевыми нормами искусственного освещения предприятий лесной и деревообрабатывающей промышленности.
5.3. Анализ условий труда и требования безопасности в цехе ДПК
Общие требования к безопасности производства – по ГОСТ 16337/ГОСТ 16338, ГОСТ 12.3.030, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.014 и СП 2.2.21327.
Конструкция здания и строительные материалы по степени возгораемости относятся к трудносгораемым.
По правилам, устройства электроустановок в помещении цеха, относятся к II классу. Электрооборудование и электроустановки класса II защиты безопасности характеризуются наличием двойной изоляции – основной и дополнительной, чем обеспечивается достаточная первостепенная защита и безопасность при повреждениях. Условия применения электроустановок этого класса не ограничены, они широко применяются в помещениях с повышенной опасностью поражение электрическим током. При этом проводящие части агрегатов с защитными проводниками не соединяются. К электрооборудованию и электроустановкам этого класса относятся в частности различный электроинструмент.
Эквивалентный уровень звука в производственных помещениях должен быть не более 80 дБА в соответствии с требованиями СН 2.2.4/2.1.8.562-96.
Отопление цеха центральное. Теплоносителем является горячая вода. В качестве нагревательных приборов в производственном цехе применяют чугунные ребристые трубы.
Продолжительность отопительного сезона 194 дня.
Средняя расчетная температура воздуха отопительного периода - 3,6 ºС, расчетная летняя температура 21 оС, расчетная зимняя температура наружного воздуха -26 оС.
На рабочих местах должны быть обеспечены допустимые параметры микроклимата по СанПиН 2.2.4.548-96:
Работа в цехе, согласно ГОСТ 12.1.005-88, по тяжести работы относится к категории средней тяжести (II б), для которой рекомендованы следующие метеоусловия труда, представленные в таблице 5.1
Таблица 5.1.
Оптимальные метеоусловия для категории работ средней тяжести II б.
№ Состояние воздушной среды Единицы измерения Период года
Холодный Теплый
1 Температура воздуха ºС 17-19 20-22
2 Относительная влажность % 40 - 60 40 - 60
3 Скорость движения воздуха м/с 0,2 0,3
4 ПДК вредных веществ – древесная пыль мг/м3 6 6
5 Шум дБ 80 80
6 Освещенность лк 150 150
По пожарной безопасности данное производство относится к категории В, здание по огнестойкости относится к III степени, где стены, колонны – несгораемые, несущие конструкции чердачных перекрытий – трудносгораемые.
Санитарный класс предприятия – 5.
Санитарно-защитная зона – 100 метров.
5.4. Наличие вредных производственных факторов
При работе возможно воздействие на персонал следующих опасных и вредных производственных факторов:
движущиеся машины, механизмы, транспортирующие системы, транспортируемые изделия и материалы;
наезд на человека автопогрузчиков.
опасный уровень напряжения в электрических сетях, замыкания которых может произойти через тело человека;
Для предупреждения этого на машинах предусмотрено заземление металлических частей.
Для поддержания в рабочей зоне производственных помещений воздуха в пределах норм ПДК, производственные помещения должны быть оборудованы общей и местной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и СНиП 41-01-2003.
Требования к воздуху рабочей зоны и контролю над его состоянием - по ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007 и ГН 2.2.5.1313-03; методы контроля - по ГОСТ 12.1.016; организация контроля – по СП 1.1.1058-01.
Наибольшую опасность для человека представляют частицы древесной пыли. Они легко проникают в легкие и там оседают, вызывая разрастание соединительной ткани, которая не способна передавать кислород из вдыхаемого воздуха гемоглобину крови и выделять углекислый газ.
Загрязнение поверхности тела пылью приводит к гнойничковым заболеваниям и экземам. Попадание пыли в глаза вызывает воспалительный процесс слизистых оболочек – конъюнктивит.
Содержание древесной пыли в воздухе рабочей зоны и на рабочих местах в цехе не должно превышать ПДК= 6 мг/ м 3 по ГОСТ 12.1.005-88 (IV класс опасности).
При нагревании полиэтилена свыше 150 ºС выделяются продукты термоокислительной деструкции (данные по ПДК и класс опасности выделяемых при этом продуктов приведены в таблице 5.1).
Сумма отношений фактических концентраций веществ, обладающих однонаправленным действием, в воздухе помещений к их ПДК не должна превышать единицы.
Таблица 5.1
Наименование продукта ПДК мг/м3 Класс опасности Действие на организм
Формальдегид 0,5 II Вызывает раздражение слизистых обо-лочек глаз и верхних дыхательных путей
Ацетальдегид 5,0 III Аналогично
Аэрозоль полиэтилена 10,0 III Аналогично
Окись углерода 20,0 IV Вызывает головокружение, шум в ушах, чувство слабости
Уксусная кислота 5,0 III Вызывает раздражение верхних дыхательных путей
Требования к пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004. Помещения должны быть оснащены средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.
Процесс сушки и применение древесной муки осуществляется в её подсушенном состоянии, то есть её влажность не превышает 4%, поэтому она легко воспламеняется при контакте с открытым пламенем. Так же при сортировке происходит некоторое выделение мелких частиц и древесной пыли, что усугубляет взрывопожарную опасность, так как в производственном помещении выделяются горючие пыль и волокна с нижним контрационным пределом более 65 г/м³ к объему воздуха. По этим причинам производство цеха ДПК относится к категории В.
Максимальное давление взрыва пыли полиэтилена дисперсностью 0,071 мм составляют 50 кПа, максимальная скорость нарастания давления при взрыве 13100 кПа•с-1, минимальная энергия зажигания 5,6 мДж, минимальное взрывоопасное содержание кислорода при разбавлении пылевоздушной смеси азотом 9% объемных. Средства пожаротушения: песок, кошма, пена. Тушить пожар необходимо в противогазах марки В или кислородно-изолирующих противогазах по ГОСТ 12.4.121 и защитных костюмах.
Интенсивность теплового облучения работающих от нагретых поверхностей оборудования не должно превышать: 35 Вт/м2 при облучении 50% поверхности тела, 70 Вт/м2 при облучении 25% - 50% поверхности тела, 100 Вт/м2 при облучении не больше 25% поверхности тела.
5.5. Мероприятия по предупреждению несчастных случаев
К работе на технологическом оборудовании допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и признанные пригодными по состоянию здоровья к данным работам.
К работе допускаются только лица, прошедшие специальную подготовку и ознакомленные с инструкциями по обслуживанию оборудования и механизмов, а также с технологией производства ДПК. Безопасность работ должна обеспечиваться соблюдением инструкций по технике безопасности при эксплуатации производственного оборудования (инструмента).
Вращающиеся и движущиеся части механизмов оборудования должны иметь ограждения.
Рабочим категорически запрещено чистить или ремонтировать детали оборудования и механизмов во время их работы.
Все металлические, находящиеся под напряжением части электроустановок и оборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции, должны быть заземлены.
При работе древесной мукой во время сушки, сортировки, смешивания со связующим рабочие пользуются защитными средствами: очками, респираторами, рукавицами, фартуками.
5.6. Мероприятия по предупреждению заболеваний
1. Рабочие должны быть обеспечены санитарно-бытовыми и вспомогательными помещениями.
2. При проведении работ при температуре ниже 15 оС для обогрева должны устраиваться перерывы, каждый час на 10 минут.
3. Переоборудование отопительных систем и установок кондиционирования воздуха в производственных и вспомогательных помещениях, устройство тепловых, водяных, воздушных завес и воздушных душей в целях обеспечения нормального теплового режима и микроклимата на рабочих местах .
4. Устройство на действующих объектах и реконструкция имеющихся, аспирационных и пылегазоулавливающих вентиляционных систем
Персонал, занятый в производстве изделий, должен быть обеспечен спецодеждой из хлопчатобумажной ткани и индивидуальными защитными средствами: очками по ГОСТ Р 12.4.230.1, перчатками, респираторами типа «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, а также противогазом марки А, БКФ или М с коробками марок СО белая и А коричневая по ГОСТ 12.4.121 для использования в аварийных ситуациях.
5.7. Мероприятия по пожарной профилактике в цехе ДПК
Для предотвращения пожара необходимо:
1. Регулярно убирать цех, не допускать скопления сгораемого мусора;
2. Строго выполнять правила противопожарного режима.
- Осторожно обращаться с огнем
- Курить только в строго определенных местах
- Следить за исправностью электрооборудования и не допускать его перегрузок;
3. Помещение должно быть обеспечено пожарными щитами, огнетушителями (ОХП и ОУ) и сигнализацией, связанной с пожарной командой;
4. Огнетушители должны размещаться в легко доступных и заметных местах, где исключено прямое попадание прямых солнечных лучей и непосредственное воздействие отопительных и нагревательных приборов;
5. В качестве профилактики должны проводиться беседы и организовываться противопожарные стенды;
6. Должен быть в наличии план эвакуации при пожаре. Он размещается непосредственно на стенах цеха и бытовых помещений.
7. Тушение пожаров производится пожарными гидрантами. Необходимо соблюдать максимальную организованность в тушении пожара.
8. В помещениях при производстве и хранении изделий на видном месте должны быть вывешены знаки безопасности со смысловым значением по ГОСТ Р 12.4.026: «Запрещается пользоваться открытым огнем и курить!».
5.8.Мероприятия по предотвращению поражения электрическим током.
При обслуживании линии особенную опасность представляет поражение электрически током, так как в нагретой среде сопротивление влажной, потной кожи человека резко падает, поэтому возрастает сила тока, проходящая через тело человека.
В связи с этим необходимо соблюдать особые меры защиты от поражения электрическим током:
1. Осветительная бронированная проводка для переносных светильников должна иметь напряжение не более 12 В. Такое же напряжение должно быть и у аккумуляторной установки типа фонарей.
2. Провода и электродвигатели должны располагаться в местах, не допускающих специальное соприкосновение. Места разъемов контактов должны быть надежно защищены.
3.Всякий ремонт электроустановок может проводиться только с применением электроизолирующих приспособлений (диэлектрические перчатки, галоши, коврики и т.д.) и при отключении установок от напряжения.
4. Электродвигатели и конструкции цеха заземляются в соответствии с действующими правилами устройства электроустановок.
Проведем расчет заземлительного устройства.
5.9. Расчет искусственного вертикального заземлительного устройства.
Заземлительные устройства могут быть искусственными вертикальными или горизонтальными, естественными и совмещенными, т.е. когда применяются искусственные и естественные одновременно. Основное назначение защитного заземления состоит в обеспечении сопротивления растеканию тока в заземлителе при пробое изоляции не более допустимого, при котором при прикосновении человека к корпусу неисправного оборудования через человека пройдет ток безопасной величины. С этой целью производится расчет заземлительных устройств и составляется паспорт, в котором указывается рассчитанное и измеренное сопротивление растеканию тока. Использование случайных заземлителей смертельно опасно.
Исходные данные:
1. Наименование защищаемого объекта – цех ламинирования древесных плит.
2. Защищаемый объект – стационарный.
3. Напряжение сети до 1000 В, = 380 В.
4. Исполнение сети – с глухозаземленной нейтралью.
5. Вид заземлительного устройства – вертикальные трубы.
6. Размеры вертикальных заземлителей: длина =2,0 м, диаметр d=0,04м, толщина стенки трубы с=3,5 мм.
7. Отношение расстояния между трубами к их длине =1.
8. Размеры горизонтального заземлителя (соединительной полосы): длина по расчету; ширина полосы =0,03 мм.
9. Глубина заложения вертикальных заземлителя =0,5м, горизонтальных =0,5 м.
10.Расположение стержней предварительно принимают по четырехугольному контуру при числе заземлителей от 4 до 100 либо в ряд при числе от 2 до 20.
11.Грунт – супесь; состав – однородный; влажность – нормальная; агрессивность – нормальная.
12.Климатическая зона – II.
13.Схема заземлительного устройства представлена на рис.5.1.
Рис.5.1. Схема заземлительного устройства
а) – вертикальное заземлительное устройство;
б) – размещение вертикальных заземлителей по контуру;
где: – длина вертикального заземлителя, м;
– диаметр вертикального заземлителя, м;
– расстояние между вертикальными заземлителями, м;
– глубина заложения заземлителей,м;
– расстояние от середины заземлителя до поверхности земли, м;
– ширина соединяющей полосы, м;
– длина соединяющей полосы, м;
1. Определяем характеристику окружающей среды на участке производства ДПК.
а) По пожарной опасности по ПЭУ он относится к пожароопасным с зонами класса II – IIа;
б) По степени опасности поражения электрическим током – без повышенной опасности.
2. Определяем – допустимое (нормативное) сопротивление растеканию тока по ПЭУ, = 4 Ом для = 380 В.
3. Определяем – приближенное удельное сопротивление грунта, рекомендуемое для расчета.
Принимаем
4. Определяем значение – коэффициента сезонности для вертикальных заземлителей по заданной климатической зоне.
Принимаем = 1,5.
5. Определяем значение – коэффициента сезонности для горизонтальных заземлителей по заданной климатической зоне.
Принимаем = 3,0.
Определяем расчетное удельное сопротивление грунта для вертикальных заземлителей:
(5.1)
7. Определяем расчетное удельное сопротивление грунта для горизонтальных заземлителей:
(5.2)
8. Определяем – расстояние от поверхности земли до середины вертикального заземлителя:
(5.3)
9. Определим – сопротивление растеканию тока в одном вертикальном заземлителе:
, Ом (5.4)
10. Определяем – теоретическое число вертикальных заземлителей без учета коэффициента использования ;
( = 1);
(5.5)
11. Определяем при числе заземлителей и при отношении = 1. Принимаем = 0,4;
12. Определяем – потребное число вертикальных заземлителей с учётом коэффициента использования =0,4;
(5.6)
Принимаем шт.
13. Определяем – расчетное сопротивление растеканию тока в вертикальных заземлителях при шт без учета влияния соединительной полосы:
(5.7)
14. Определяем – расстояние между заземлителями по отношению
= 1,
Отсюда: = 2 м.
15. Определяем – длину соединительной полосы горизонтального заземлителя:
(5.8)
16. Определяем – сопротивление растеканию тока в горизонтальном заземлителе (соединительной полосе):
, Ом; (5.9)
17. Определяем – коэффициент использования горизонтального заземления при отношении =1, и = 110шт.
Принимаем =0,18.
18. Определяем - расчетное сопротивление растеканию тока в горизонтальном заземлителе (соединительной полосе) при числе электродов
= 1
, Ом; (5.10)
19. Определяем – расчетное сопротивление растеканию тока в вертикальном и горизонтальном заземлителях:
, Ом; (5.11)
20. Выбираем материал и сечение соединительных проводников. Принимаем голые медные провода Sм=4мм2.
21. Выбираем материал и сечение магистральной шины. Принимаем стальную полосу толщиной δ=4 мм и более сечением не менее Sп=100 мм
5.8. Требования охраны окружающей среды
5.9.1 Основным видом возможного опасного воздействия на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате:
- неорганизованного захоронения или сжигания отходов материалов при производстве и хранении продукции;
- произвольной свалки их в не предназначенных для этой цели местах.
5.9.2 Профильные изделия и материалы, используемые при их изготовлении, не должны представлять опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды как в процессе эксплуатации, так и после окончания её срока.
5.9.3 Утилизация отходов осуществляется в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322-03. При утилизации отходов материалов, а также при обустройстве приточно-вытяжной вентиляции рабочих помещений должны соблюдаться требования по охране природы согласно ГОСТ 17.1.1.01, ГОСТ 17.1.3.13, ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 17.2.1.04. Нормы ресурсосбережения – по ГОСТ 30772.
5.9.4 Допускается утилизацию отходов материалов осуществлять на договорной основе с фирмой, имеющей соответствующую лицензию.
5.9.5 Содержание вредных веществ в выбросах в атмосферу, сбросах в водоемы и загрязнения почвы контролируют в соответствии с «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий», ГН 2.1.5.1315-03, ГН 2.1.5.1315-03 и ГН 2.1.6.1338-03.